一. C5120D单柱立式车床主要参数及性能指标1. 单柱立式车床用途特点:本机床有一个立刀架，较大加工直径2000mm
本机床有一个立刀架，较大加工直径2000mm,工作台直径1800mm，较大工件高度1250mm.16极变速方便灵敏可靠，所有齿轮均使用40Cr磨齿齿轮（沈阳机床集团齿轮分公司），具有转动精度高,噪音小的特性.
本机床主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，效率高、精度保持稳定可靠。
本机床大型铸件使用优质铸造工艺粗加工后经热时效处理,科学消除内应力;中小型铸件均采用热时效,所有钢件均经调质处理.机床滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性5倍以上,增加了导轨精度保持性.横梁及横梁滑座采用独立的自动集中润滑装置,电气元件选用天水213电气.主轴轴承使用瓦轴凯威生产的P5级轴承,其他轴承使用瓦轴及哈轴厂产品.
本机床由床身，底座，工作台，横梁，横梁升降机构，立刀架，变速箱，进给箱，电器柜等组成。
（1）．工作台底座：工作台底座材料为HT300材质。底座设计采用对称布筋工艺，确保设备基础稳定。
（2）.工作台：工作台材料为HT300材质，工作台采用主轴结构，径向采用高精度推力球轴承起走向承重作用,采用双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1:12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。工作台主轴材料为QT500材质，均经热时效去应力退火处理，工作台大齿轮采用45号钢经调质处理精密滚齿。主轴轴承标配（NN3000系列）瓦轴凯威P5级。工作台设计采用对称布筋工艺，有限元分析，成熟稳定。工作台配有四爪手动卡爪。
(3).变速：工作台变速采用16级变速，工作台转速范围：3.2-100r/min。变速箱齿轮采用沈阳机床股份有限公司齿轮分公司生产的40Cr磨齿齿轮（6级精度），螺旋伞齿轮为20CrMnTi渗碳淬火磨齿工艺（6级精度），因而工作台旋转噪音特别低，齿轮和螺伞可单独附生产厂家的合格证明书。
（5）.床身：床身采用HT250材质。加工精度为0.02/1000mm,全长0.02mm。床身与工作台底座把合。床身设计成熟稳定，并且有足够刚性。
（6）．横梁升降：横梁升降采用涡轮升降和T型丝杠升降机构，横梁上有液压锁紧机构，采用具有自锁功能的液压杠杆楔形块机构夹紧，且与横梁运动互锁，将横梁牢固的锁紧在立柱上。横梁升降上下配有机械限位和电气软限位双重限位，安全可靠。
（7）．横梁：横梁采用HT250材质。横梁在立柱导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杆。横梁由一个楔铁夹紧,放松。夹紧由液压实现。
（8）.横梁滑座：横梁滑座采用HT250材质，经热时效去应力退火处理，横梁滑座安装在横梁上，与横梁接触的滑动摩擦面采用贴塑软带处理（包括压板滑动摩擦面、斜铁摩擦面），降低摩擦系数，大大延长使用寿命。
（9）.回转滑座： 回转滑座采用HT250材质，经热时效去应力退火处理，回转滑座安装在横梁滑座上，与立刀架接触的滑动摩擦面采用贴塑软带处理（包括压板滑动摩擦面、斜铁摩擦面），降低摩擦系数，大大延长使用寿命。
（10）．滑枕：滑枕采用HT300材质，经热时效去应力退火处理，结构为方滑枕，滑枕加工精度为0.02mm/1000,全长0.02mm。
（11）.电气系统：按钮站悬臂安装在床身上，按钮站及悬臂可以任意角度旋转，美观大方，操作方便。电气元件均为天水213产品经久耐用，安全可靠。规范的配电工艺，可靠的电器元件，完善的PLC编程，有力的保证了极低的故障率。本公司郑重声明：电气系统完全由本公司独立设计、施工、调试及售后服务（非外包），有力的保障产品质量，解决用户后顾之忧。
（12）.机床液压系统：液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是：①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；②为实现工作台导轨装置供油；③为滑枕平衡油缸供油；④为横梁夹紧油缸系统供油；⑤机床相关润滑供油。
（13）.机床润滑：机床采用集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。
QLCT全联机床温馨提示：因为设计不断地改进，以上机床技术参数作为参考、油漆颜色如有更改变化，不另行通知，请用户见谅，谢谢合作！
