Mighty Viper VTL 立式车床是专门设计用于对大型零件进行重型车削，制造需要高刚性和稳定性的零件。VTL通过其可选配的铣削功能配置，还特别适合航空与航天、油田，和发电行业。
9’’x9’’高速钢方滑座是对VTL的大型立柱和底座以及不对称设计的补充。滑动横轨提供精密的移动，可以通过固定挡板自动锁闭功能以设定增量移动。立柱有三个硬轨，可在Z轴上进行高刚性移动。
直径达79’’的宽大工作台，最大撤销能力达96’’。工作台包含一个独立式手动四爪工作台卡盘，顶部卡爪直径为63’’或79’’。
Mighty Viper VTL系列主轴及工作台为齿轮转动设计，可产生强大的工作台扭矩。转动齿轮由高晶位镍铬合金钢制成。3类滚珠丝杠由伺服电机驱动，确保高精密车削。
重型主轴电机与双速齿轮*成结合，产生巨大扭矩和极高速度。因此，很容易进行重型机加工和精加工。
油冷却器使油在齿轮箱内循环，降低油量，确保齿轮油温更低。冷却器有助于实现较长的机器使用寿命，保持机器精度。
对所有较大型*件进行重型的对称加固，实现更高的动态稳定性，使重型机加工过程中的震动保持在最小程度。米汉纳铸钢结构和硬轨确保机器具有高刚性，完成重型切割。
机器底座和立柱结构均采用双*壁结构，具有经过科学设计的肋板加固，加倍呈现铸造能力的均匀和最大分布优势。整个结构采用优质GB300或GA350米汉纳铸钢制成，经过特殊处理减小压力，确保结构不会在机器使用寿命内出现变形。
X轴和Z轴由超大尺寸，经过硬化和磨削的硬轨支撑，实现更高刚性。立柱和横梁上的所有硬轨均在配合面上安装有Turcite-B耐磨片，并经过高级工程师之精密*花，实现完美装配和调整。
Viper VTL最重要的特点之一就是整体式迷韩娜铸钢底座。与传统的焊接结合方式不同，Viper的整体式结构有效解决了刚性不足和振动过大的问题。底座采用了厚壁和多肋板加固，在支持高达55,000磅的工作负荷的同时，也实现了高刚度和热稳定性。
自动换刀装置(ATC)提供快速和高效的换刀。ATC刀库位于横轨的右侧，由一扇自动防护门保护。刀库内共容纳18个刀具(9个磨削刀具/9个车削刀具)。
采用重型设计的外径和内径刀架直接将车削刀导向主轴箱而非主轴轴承。滑枕刀架刀槽可同时与50个宽接触面锥形刀架接触，通过楔形锁紧系统进行牢固夹持实现高精度和重复性。
