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单柱重型数控立式车床的制作方法-买球官方网站

单柱重型数控立式车床的制作方法

  • 发布时间:2025-06-16
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  【专利摘要】单柱重型数控立式车床,工作台底座上安装工作台,工作台上部安装横梁,立柱通过横梁滑座与横梁连接,立柱上部安装升降电机和涡轮箱,立柱上安装垂直滑座,垂直滑座上安装立滑枕,立柱下方安装电动刀台,床身一侧安装主电机、变速箱和液压站。整体结构采用上、下坐落式,横梁/立柱主导轨采用矩形硬导轨结构,副导轨全部粘贴聚四氟乙烯导轨软带,滑枕带有四工位电动刀台,工作台部分导轨选用滚滑复合导轨、预载恒流静压薄膜浮起技术,车床设计精度为6级,车床可以对国内外黑色金属、有色金属及非金属零件的内外圆柱面、圆锥面、断面、切槽、任意回转曲面、螺纹等进行粗、半精、精加工;可广泛用于对国内外高、精、尖回转零部件的车削加工。

  [0001]本实用新型涉及数控加工【技术领域】,尤其涉及一种数控立式车床。

  [0002]现有的数控立式车床,结构复杂,在对黑色金属、有色金属及非金属零件的内外圆柱面、圆锥面、断面、切槽、任意回转曲面、螺纹等进行粗、半精、精加工过程中,普遍存在稳定性低、机械噪音大,车削精度低,并且很难实现低速恒扭矩、高速恒功率性能,并且很难同时实现低速切削时可用于粗车,高速切削时可用于半精车、精车的功能,不能适用于一些要求加工精度较高的场合。

  [0003]为了克服传统数控立式车床存在的上述问题,本实用新型提供了一种结构简单、加工精度高的单柱重型数控立式车床。

  [0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:单柱重型数控立式车床,工作台底座上安装工作台,工作台上部安装立柱,立柱通过横梁与横梁滑座连接,立柱上部安装升降电机和蜗轮箱,横梁滑座上安装垂直滑座,垂直滑座上安装立滑枕,滑枕下方安装电动刀台,工作台底座安装主电机、变速箱和液压站。

  [0005]机身一侧安装冷却泵和链板式排屑器,链板式排屑器连接传送电机及减速箱机构,链板式排屑器下方的地面上安装集屑箱。

  [0007]本实用新型的单柱重型数控立式车床采用模块化设计,整体结构采用上、下坐落式,横梁/立柱主导轨采用矩形硬导轨结构,副导轨全部粘贴聚四氟乙烯导轨软带,滑枕带有四工位电动刀台,工作台部分导轨选用滚滑复合导轨、预载恒流静压薄膜浮起技术,车床设计精度为6级,车床可以对国内外黑色金属、有色金属及非金属零件的内外圆柱面、圆锥面、断面、切槽、任意回转曲面、螺纹等进行粗、半精、精加工;可广泛用于对国内外高、精、尖回转零部件的车削加工。车床附带磨头后可以实现磨削加工。

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  [0010]本实用新型的单柱重型数控立式车床结构如图1和图2所示,工作台底座13上安装工作台12,工作台底座13上部安装立柱8,立柱8通过横梁滑座10与横梁滑座16连接,横梁10外部设有横梁防护罩9,立柱8上部安装升降电机7和蜗轮箱6,横梁滑座16上安装垂直滑座18,垂直滑座18上安装立滑枕19,立滑枕19下方安装电动刀台17,工作台底座13后面安装主电机20、变速箱21和液压站22。车床通过配电柜14供电,机身一侧安装冷却泵I和链板式排屑器5,链板式排屑器5连接传送电机及减速箱机构4,链板式排屑器5下方的地面2上安装积屑箱3,车床外部设有机体防护罩15。

  [0011]本实用新型的单柱重型数控立式车床整体结构采用上、下坐落结构,立柱、横梁采用硬轨设计,具有较高的强度和刚性,稳定性高,机械噪音小;车削精度为6级,车床具有正、反转功能,可以车螺纹。工作台为实心,并且采用预载恒流(恒压)静压薄膜浮起技术,避免了以往车床具有波浪纹及精度不高等缺陷;本车床变速箱部分采用液压两档无级变速箱,可配置交流变频、直流、交流伺服电机,可实现低速恒扭矩、高速恒功率性能。低速切削时可用于粗车,高速切削时可用于半精车、精车;采用两根丝杠作双支撑横梁,受力均匀,不易研伤主导轨,横梁采用过定位技术,定位准确,加工精度高;采用独立的液压工作站,由两台电机分别带动静压系统和润滑系统,并由一台单独的液压工作站独立单元提供工作台浮起;滑枕采用T型结构,采用四工位电动刀架,刀库数量合理,方便切削;工作台主电机可以实现恒扭矩切削,承载力大,主电机和NC两轴电机采用数控无级变速技术,采用弱电启动的方式,可节省电耗40%以上;采用模块化设计,技术先进。设计尺寸链短,设备精度高,故障率低,便于操作使用、维修保养。

  1.单柱重型数控立式车床,其特征在于:工作台底座(13)上安装工作台(12),工作台底座(13)上部安装立柱(8),呈上下坐落结构,立柱(8)通过横梁(10)与横梁滑座(16)连接,立柱(8 )上部安装升降电机(7 )和蜗轮箱(6 ),立柱(8 )上安装垂直滑座(18 ),垂直滑座(18)上安装立滑枕(19),立柱(8)下方安装电动刀台(17),工作台底座(13)后面安装主电机(20)、变速箱(21)和液压站(22)。

  2.根据权利要求1所述的单柱重型数控立式车床,其特征在于:机身一侧安装冷却泵(I)和链板式排屑器(5 ),链板式排屑器(5 )连接传送电机及减速箱机构(4 ),链板式排屑器(5)下方的地面(2)上安装集屑箱(3)。

  3.根据权利要求1所述的单柱重型数控立式车床,其特征在于:所述车床外部设有机体防护罩(15),机体防护罩采用框架式结构,横梁(10)外部设有横梁防护罩(9)。

  4.根据权利要求1所述的单柱重型数控立式车床,其特征在于:变速箱(21)呈模块化结构安装于工作台底座(13)后面。

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