第六章 自动车床基本原理 单轴纵切自动车床 自动车床 单轴六角自动车床 多轴自动车床 §6.1 单轴纵切自动车床（图 6-1 6-2） 一、 结构特点 图 6—1 图 6—2 单轴纵切自动车床工作原理图 1—中心架； 2—弹簧夹头； 3—主轴箱； 4—主轴； 5—棒料； 6—重锤； 7—推杆； 8—导管； 9—中心架导套； 10—附属装置； 11—刀具 结构简单， 5 个刀架， 生产率较高 加工精度 IT6～IT9， 粗糙度 ；加工细长形小尺寸零件； 刀架： 一天平； 三立刀架； 一纵刀架； 横刀架只作横向移动。 棒料随主轴一起转动并...
第六章 自动车床基本原理 单轴纵切自动车床 自动车床 单轴六角自动车床 多轴自动车床 6.1 单轴纵切自动车床（图 6-1 6-2） 一、 结构特点 图 61 图 62 单轴纵切自动车床工作原理图 1中心架； 2弹簧夹头； 3主轴箱； 4主轴； 5棒料； 6重锤； 7推杆； 8导管； 9中心架导套； 10附属装置； 11刀具 结构简单， 5 个刀架， 生产率较高 加工精度 IT6～IT9， 粗糙度 ；加工细长形小尺寸零件； 刀架： 一天平； 三立刀架； 一纵刀架； 横刀架只作横向移动。 棒料随主轴一起转动并作纵向进给； 中心架靠近横刀架， 增加棒料刚度； 纵刀架： 钻轴向中心孔， 切内外螺纹； 刀具有钻头、 划钻、 丝锥、 板牙等。 二、 加工范围 1. 车圆柱面： 刀具先移到所需位置不动， 然后主轴箱与棒料一起作纵向进给。 2. 车阶梯轴： 完成 1 后， 主轴箱停移， 刀具后退到下一个阶梯位置不动， 主轴继续纵 向进给。 3. 车凹槽、 成形表面： 主轴箱不作纵向进给， 成形车刀作横向进给。 ① 主轴箱不动， 成形车刀横向进给 4. 车锥形表面： ② 工件纵向进给， 尖头车刀横向进给（后退） 5. 车小倒角： 工件不移动， 刀具横向进给。 6. 端面挖槽、 切凹坑（图 6-3） 7. 加工轴向中心孔： 用纵刀架完成， 在棒料尚未从导套伸出时进行钻孔， 钻孔精度 8. 加工螺纹： 用纵刀架完成， 刀具旋转。 差动法： 螺纹刀具的旋向与主轴转向相同。 切右旋螺纹： 刀具转速高于主轴转速 切左旋螺纹： 刀具转速低于主轴转速 图 62 单轴纵切自动车床工作原理图 三、 CG1107 单轴纵切自动车床 1. 主要技术规格 加工棒料最大直径 7mm； 棒料最大进给长度 50mm； 主轴转速范围 1045～6600 r/min； 主轴转速级数 17级； 分配轴转速范围 0.182～38. 4 r/min； 刀架数目 5 个； 电动机功率及转速 2. 2 kw、 1430 r/min。
