导航：X技术最新专利机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。
现有的新型数控双柱立式车床在使用过程中无法根据对工件的削切需求对刀头的削切角度进行灵活的调节，同时无法根据削切需求对刀头进行灵活的选择，使用非常的不方便，同时工件一般体积大，重量高，不便进行搬运。
本实用新型的目的在于提供新型数控双柱立式车床，以解决上述背景技术中现有的新型数控双柱立式车床在使用过程中无法根据对工件的削切需求对刀头的削切角度进行灵活的调节，同时无法根据削切需求对刀头进行灵活的选择，使用非常的不方便，同时工件一般体积大，重量高，不便进行搬运的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型数控双柱立式车床，所述新型数控双柱立式车床包括底座、立柱和顶板，所述底座上表面两端均固定安装有立柱，所述立柱顶部均固定安装有顶板，所述立柱中部固定焊接有移动架，所述移动架两端均固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的动力输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆表面通过滑套固定连接有一号液压伸缩杆，且一号液压伸缩杆共设置有两组，所述一号液压伸缩杆的活塞杆一端均通过销轴活动连接有支架，所述一号液压伸缩杆侧壁均通过销轴活动安装有二号液压伸缩杆，所述二号液压伸缩杆的活塞杆一端均通过销轴活动连接有弧形支架，所述弧形支架另一端均通过销轴与支架相连，所述支架底部均活动连接有刀座，所述刀座侧壁均可拆卸安装有刀头，所述刀座上表面固定开设有齿轮槽，所述支架侧壁固定安装有自锁电机，所述自锁电机的动力输出端通过齿轮与齿轮槽相连，底座上表面两端均固定安装有立柱，立柱顶部均固定安装有顶板，立柱中部固定焊接有移动架，移动架两端均固定安装有一号伺服电机，一号伺服电机的动力输出端均固定连接有丝杆，丝杆表面通过滑套固定连接有一号液压伸缩杆，且一号液压伸缩杆共设置有两组，通过控制一号伺服电机带动丝杆进行精准转动，从而可在丝杆表面螺纹的作用下带动一号液压伸缩杆进行精准移动，一号液压伸缩杆的活塞杆一端均通过支架连接有刀座，并通过刀座表面的刀头对工件表面进行削切，其中支架顶部通过销轴与一号液压伸缩杆的活塞杆一端进行连接，同时通
过控制二号液压伸缩杆进行伸缩，从而可通过弧形支架带动刀座进行翻转，从而可实现对工件侧壁或上表面削切的切换，使用更加的便捷，且刀座侧壁均可拆卸安装有多组的刀头，通过控制自锁电机进行转动，从而可与齿轮槽相互配合，对刀座进行旋转，从而可根据使用需求对刀头进行更换。
优选的，所述底座上表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有夹盘，通过夹盘可对工件进行夹持固定，同时通过驱动电机可驱动夹盘同步带动工件进行转动。
优选的，所述顶板上表面通过转轴活动安装有齿轮盘，所述齿轮盘一侧固定安装有二号伺服电机，且二号伺服电机的动力输出端通过齿轮与齿轮盘啮合相连，二号伺服电机动力输出端通过齿轮带动齿轮盘进行转动，从而可同步带动转盘进行旋转。
优选的，所述齿轮盘上表面固定焊接有转盘，所述转盘一端固定安装有收卷盘，收卷盘对钢丝绳进行收卷。
优选的，所述收卷盘一侧通过转轴活动安装有吊臂，所述收卷盘上的钢丝绳一端绕经吊臂一端的引导轮连接有吊钩，通过三号液压伸缩杆进行伸缩，从而可控制吊臂进行俯仰，收卷盘通过钢丝绳带动吊钩进行升降，从而可方便操作者对工件进行吊运，使用对工件的加工更加的省力。
优选的，所述吊臂一端底部通过转轴活动安装有三号液压伸缩杆，所述三号液压伸缩杆另一端通过销轴与转盘表面活动相连，通过三号液压伸缩杆进行伸缩，从而可控制吊臂进行俯仰。
（1）、本实用新型支架顶部通过销轴与一号液压伸缩杆的活塞杆一端进行连接，同时通过控制二号液压伸缩杆进行伸缩，从而可通过弧形支架带动刀座进行翻转，从而可实现对工件侧壁或上表面削切的切换，使用更加的便捷，且刀座侧壁均可拆卸安装有多组的刀头，通过控制自锁电机进行转动，从而可与齿轮槽相互配合，对刀座进行旋转，从而可根据使用需求对刀头进行更换。
（2）、本实用新型二号伺服电机动力输出端通过齿轮带动齿轮盘进行转动，从而可同步带动转盘进行旋转，通过三号液压伸缩杆进行伸缩，从而可控制吊臂进行俯仰，收卷盘通过钢丝绳带动吊钩进行升降，从而可方便操作者对工件进行吊运，使用对工件的加工更加的省力。
图中：1、底座；101、立柱；102、顶板；2、移动架；201、一号伺服电机；202、丝杆；3、一号液压伸缩杆；301、支架；302、二号液压伸缩杆；303、弧形支架；4、刀座；401、刀头；402、齿轮槽；403、自锁电机；5、驱动电机；501、夹盘；6、齿轮盘；601、二号伺服电机；602、转盘；603、收卷盘；604、吊臂；605、三号液压伸缩杆；606、吊钩。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：新型数控双柱立式车床，所述新型数控双柱立式车床包括底座1、立柱101和顶板102，所述底座1上表面两端均固定安装有立柱101，所述立柱101顶部均固定安装有顶板102，所述立柱101中部固定焊接有移动架2，所述移动架2两端均固定安装有一号伺服电机201，所述一号伺服电机201的动力输出端均固定连接有丝杆202，所述丝杆202表面通过滑套固定连接有一号液压伸缩杆3，且一号液压伸缩杆3共设置有两组，所述一号液压伸缩杆3的活塞杆一端均通过销轴活动连接有支架301，所述一号液压伸缩杆3侧壁均通过销轴活动安装有二号液压伸缩杆302，所述二号液压伸缩杆302的活塞杆一端均通过销轴活动连接有弧形支架303，所述弧形支架303另一端均通过销轴与支架301相连，所述支架301底部均活动连接有刀座4，所述刀座4侧壁均可拆卸安装有刀头401，所述刀座4上表面固定开设有齿轮槽402，所述支架301侧壁固定安装有自锁电机403，所述自锁电机403的动力输出端通过齿轮与齿轮槽402相连，底座1上表面两端均固定安装有立柱101，立柱101顶部均固定安装有顶板102，立柱101中部固定焊接有移动架2，移动架2两端均固定安装有一号伺服电机201，一号伺服电机201的动力输出端均固定连接有丝杆202，丝杆202表面通过滑套固定连接有一号液压伸缩杆3，且一号液压伸缩杆3共设置有两组，通过控制一号伺服电机201带动丝杆202进行精准转动，从而可在丝杆202表面螺纹的作用下带动一号液压伸缩杆3进行精准移动，一号液压伸缩杆3的活塞杆一端均通过支架301连接有刀座4，并通过刀座4表面的刀头401对工件表面进行削切，其中支架301顶部通过销轴与一号液压伸缩杆3的活塞杆一端进行连接，同时通过控制二号液压伸缩杆302进行伸缩，从而可通过弧形支架303带动刀座4进行翻转，从而可实现对工件侧壁或上表面削切的切换，使用更加的便捷，且刀座4侧壁均可拆卸安装有多组的刀头401，通过控制自锁电机403进行转动，从而可与齿轮槽402相互配合，对刀座4进行旋转，从而可根据使用需求对刀头401进行更换。
所述底座1上表面中部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的动力输出端固定连接有夹盘501，通过夹盘501可对工件进行夹持固定，同时通过驱动电机5可驱动夹盘501同步带动工件进行转动。
所述顶板102上表面通过转轴活动安装有齿轮盘6，所述齿轮盘6一侧固定安装有二号伺服电机601，且二号伺服电机601的动力输出端通过齿轮与齿轮盘6啮合相连，二号伺服电机601动力输出端通过齿轮带动齿轮盘6进行转动，从而可同步带动转盘602进行旋转。
所述齿轮盘6上表面固定焊接有转盘602，所述转盘602一端固定安装有收卷盘603，收卷盘603对钢丝绳进行收卷。
所述收卷盘603一侧通过转轴活动安装有吊臂604，所述收卷盘603上的钢丝绳一端绕经吊臂604一端的引导轮连接有吊钩606，通过三号液压伸缩杆605进行伸缩，从而可控制吊臂604进行俯仰，收卷盘603通过钢丝绳带动吊钩606进行升降，从而可方便操作者对工件进行吊运，使用对工件的加工更加的省力。
所述吊臂604一端底部通过转轴活动安装有三号液压伸缩杆605，所述三号液压伸缩杆605另一端通过销轴与转盘602表面活动相连，通过三号液压伸缩杆605进行伸缩，从而
需要说明的是，新型数控双柱立式车床，在工作时，底座1上表面两端均固定安装有立柱101，立柱101顶部均固定安装有顶板102，立柱101中部固定焊接有移动架2，移动架2两端均固定安装有一号伺服电机201，一号伺服电机201的动力输出端均固定连接有丝杆202，丝杆202表面通过滑套固定连接有一号液压伸缩杆3，且一号液压伸缩杆3共设置有两组，通过夹盘501可对工件进行夹持固定，同时通过驱动电机5可驱动夹盘501同步带动工件进行转动，通过控制一号伺服电机201带动丝杆202进行精准转动，从而可在丝杆202表面螺纹的作用下带动一号液压伸缩杆3进行精准移动，一号液压伸缩杆3的活塞杆一端均通过支架301连接有刀座4，并通过刀座4表面的刀头401对工件表面进行削切，其中支架301顶部通过销轴与一号液压伸缩杆3的活塞杆一端进行连接，同时通过控制二号液压伸缩杆302进行伸缩，从而可通过弧形支架303带动刀座4进行翻转，从而可实现对工件侧壁或上表面削切的切换，使用更加的便捷，且刀座4侧壁均可拆卸安装有多组的刀头401，通过控制自锁电机403进行转动，从而可与齿轮槽402相互配合，对刀座4进行旋转，从而可根据使用需求对刀头401进行更换；二号伺服电机601动力输出端通过齿轮带动齿轮盘6进行转动，从而可同步带动转盘602进行旋转，通过三号液压伸缩杆605进行伸缩，从而可控制吊臂604进行俯仰，收卷盘603通过钢丝绳带动吊钩606进行升降，从而可方便操作者对工件进行吊运，使用对工件的加工更加的省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料
1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究
1.机电一体化系统设计与开发 2.嵌入式系统设计与开发 3.工业与服务机器人技术研究
